一、設備簡介 

　　200噸兩梁(liang)四柱液壓(ya)機(ji)由(you)主機(ji)及(ji)控制機(ji)構兩大部分組成，主機(ji)部分包括液壓(ya)缸、橫梁(liang)、立柱及(ji)充液裝置等；動力機(ji)構由(you)油(you)箱、高(gao)壓(ya)泵、控制系(xi)(xi)統、電機(ji)、壓(ya)力閥(fa)、方向閥(fa)等組成；采(cai)用PLC控制系(xi)(xi)統，通過泵和油(you)缸及(ji)各種(zhong)液壓(ya)閥(fa)實現能(neng)量的轉換，完成各種(zhong)工藝的生產。

　　該系列四(si)柱液壓機具有獨立的動(dong)力(li)機構和電氣系統，采用按鈕集(ji)中(zhong)控制，可(ke)實現手動(dong)和自動(dong)兩種(zhong)操(cao)作(zuo)方式， 兩梁四(si)柱結構緊湊(cou)，動(dong)作(zuo)靈活可(ke)靠(kao)，速(su)度快，能耗小(xiao)，噪音低，壓力(li)和行程可(ke)在規定的范圍內調節，操(cao)作(zuo)簡單。

二、選裝配置

　　1、 四柱立式液壓機(ji)內有沖裁緩沖裝置(zhi)；

　　2、 PLC觸(chu)摸屏控(kong)制分(fen)流；

　　3、 快速(su)行程充(chong)液裝置；

　　4、 可特殊定制相關配置(zhi)；

　　5、 200噸可選裝(zhuang)冷卻(que)裝(zhuang)置(zhi)。

三、規格參數

四、安全操作指南

　　1、設備操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能單獨作業;

　　2、200噸四柱(zhu)液壓機作業前，應先清(qing)理(li)模具上(shang)(shang)的各(ge)種雜物(wu)，擦(ca)凈立柱(zhu)上(shang)(shang)粉塵(chen)或雜物(wu);

　　3、安裝(zhuang)模具必須(xu)在(zai)斷電情況下(xia)進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄(bing)和用腳踏在(zai)腳踏開關(guan)上，并對(dui)裝(zhuang)好上下(xia)模具對(dui)中(zhong)，調(diao)整好模具間隙，不允(yun)許單邊(bian)偏離中(zhong)心(xin)，確認固定好后模具再試壓(ya);

　　4、工作前首先(xian)啟(qi)動設備空轉5分鐘，同時檢查(cha)油箱油位是否足夠、油泵(beng)聲響是否正常、液壓單元及管道(dao)、接頭、活塞是否有泄露現象;

　　5、開(kai)動(dong)試壓(ya)(ya)(ya)前(qian)，檢查(cha)壓(ya)(ya)(ya)力是否達到工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力，設備(bei)動(dong)作(zuo)是否正常(chang)可靠(kao)，有無泄露現象;同(tong)時調整工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力，但不應(ying)超過設備(bei)額定壓(ya)(ya)(ya)力的90%，試壓(ya)(ya)(ya)一件工(gong)件，檢驗合格后再生(sheng)產(chan);

　　6、對于(yu)不(bu)同(tong)的型材(cai)及工(gong)件壓(ya)裝、校正時，應調(diao)整兩(liang)梁(liang)四柱(zhu)液(ye)壓(ya)機工(gong)作壓(ya)力(li)、施壓(ya)、保壓(ya)次數與時間(jian)，并保證不(bu)損壞模具和工(gong)件;

　　7、設備滑塊(kuai)上(shang)下滑動時，嚴禁將手和頭(tou)部伸進立柱、模具等運動部件;

　　8、嚴禁在(zai)設備施(shi)(shi)壓時，對運行部件(jian)進行敲擊、拉伸(shen)、焊(han)割、壓彎、扭(niu)曲(qu)等作(zuo)業，更不(bu)得在(zai)設備周邊不(bu)得抽煙、焊(han)割、動火，不(bu)得存放易燃、易爆(bao)物品，做好防(fang)火措施(shi)(shi);

　　9、工作完(wan)畢，應切斷電(dian)源、將(jiang)設備(bei)擦拭(shi)干凈，加(jia)好潤(run)滑油，將(jiang)模具、工件(jian)清理干凈，擺放整齊。