一、簡介

　　液壓(ya)磚(zhuan)機根(gen)據受力方向的不同而(er)分為(wei)雙面加壓(ya)和(he)上壓(ya)式液壓(ya)壓(ya)磚(zhuan)機。

　　油(you)缸在(zai)底座下(xia)，它在(zai)工(gong)作(zuo)運(yun)動的時候(hou)油(you)缸產(chan)生的壓(ya)(ya)(ya)力是(shi)從(cong)下(xia)面往上面壓(ya)(ya)(ya)的，這種設備是(shi)由單方(fang)面產(chan)生的壓(ya)(ya)(ya)力而工(gong)作(zuo)的，故(gu)被稱為(wei)“上壓(ya)(ya)(ya)式液壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)磚機”。

　　液壓磚(zhuan)(zhuan)機具(ju)有壓力強大(da)，定(ding)位準(zhun)確(que)，采用(yong)PLC可編程序(xu)控制器(qi)，操作(zuo)簡單，安全快捷(jie)產(chan)量(liang)高;該機無需(xu)托板，出磚(zhuan)(zhuan)可直(zhi)接瑪垛，僅此一項(xiang)可節(jie)省大(da)量(liang)的(de)投資。上壓式 以(yi)砂子(zi)、粉煤灰、煤矸石、爐渣、礦渣、石粉、碎(sui)石、陶粒(li)、建(jian)筑垃(la)圾、水泥等為原料，通過更換不同的(de)模(mo)具(ju)，可以(yi)生(sheng)產(chan)出標準(zhun)磚(zhuan)(zhuan)、空心磚(zhuan)(zhuan)、盲孔磚(zhuan)(zhuan)、廣場磚(zhuan)(zhuan)、馬路鋪道磚(zhuan)(zhuan)等各種新型(xing)工業建(jian)筑和生(sheng)活用(yong)磚(zhuan)(zhuan)。

二、結構構成

　　液(ye)壓壓磚機(ji)主要由主機(ji)、液(ye)壓泵站、電(dian)氣控(kong)制臺三部(bu)分構成。

　　1、主機：由機架、主油缸、推拉缸、脫模(mo)缸、配(pei)套(tao)模(mo)框、模(mo)具、沖頭等構成。

　　機架部分整體由鑄鋼件(jian)制作(zuo)而成，上下(xia)橫梁由四根立柱及內外螺母連接支撐，承受(shou)工作(zuo)室的張(zhang)力。

　　主油缸(gang)選(xuan)用金飛鴻的，質量(liang)可靠，推拉缸(gang)和脫(tuo)模缸(gang)經過(guo)專業(ye)技術制造而成，質量(liang)有保障。

　　配套模框(kuang)和(he)模具(ju)都是(shi)選(xuan)用專業(ye)生產(chan)廠家訂(ding)做(zuo)的(de)，有著多年的(de)生產(chan)技術(shu)和(he)經(jing)驗。

　　2、液壓(ya)泵站：由(you)電機、液壓(ya)泵、泵保護(hu)裝置、液壓(ya)閥塊(kuai)和連接油管構成(cheng)。這些部件都是采(cai)用質(zhi)量上乘的(de)廠家的(de)產(chan)品，該(gai)結構設計合理(li)，質(zhi)量穩定。此外(wai)配備(bei)的(de)還(huan)有冷卻系統(tong)，避免了(le)設備(bei)因(yin)油溫過(guo)熱而無(wu)法正常連續工作。

　　3、電氣(qi)控制臺(tai)：由電氣(qi)系(xi)(xi)統(tong)和PLC控制系(xi)(xi)統(tong)構(gou)成。該裝置(zhi)設(she)有顯示(shi)器，可(ke)人工(gong)控制，實現了人機界面(mian)的交互，采用先進的PLC控制系(xi)(xi)統(tong)，自動化(hua)程度(du)高，可(ke)隨時調整，操作簡單快捷，故障率低(di)，易(yi)學(xue)易(yi)懂。

三、設備性能

　　1、上壓式自動液壓壓磚機采用分(fen)(fen)階(jie)段加(jia)壓，科學分(fen)(fen)配預壓、成型壓、保壓三階(jie)段的壓力和時(shi)間，設(she)備能效更加(jia)顯(xian)著；

　　2、自動化(hua)程度高，生(sheng)產周期短，生(sheng)產效率(lv)高；

　　3、機架采用三(san)梁四柱預(yu)應力拉桿套筒形(xing)式，結構牢固，承(cheng)受力強(qiang)，工作臺上下滑動平穩流暢；

　　4、上(shang)壓(ya)(ya)(ya)式(shi)(shi)打(da)破(po)了(le)傳統壓(ya)(ya)(ya)機(ji)從(cong)上(shang)往下的壓(ya)(ya)(ya)制方式(shi)(shi)，改為從(cong)下往上(shang)壓(ya)(ya)(ya)制，從(cong)而(er)克服了(le)老(lao)式(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)容(rong)易沖邦，造成模具損壞的缺(que)陷；

　　5、液壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)磚(zhuan)機還采用了先進的技術、高(gao)精度(du)的進口元器件(jian)和液壓(ya)(ya)件(jian)，其速度(du)快、產量高(gao)、功能全(quan)，可(ke)生產多品(pin)種、多規格的空心磚(zhuan)、實心磚(zhuan)、盲孔磚(zhuan)、廣場磚(zhuan)、馬路(lu)鋪道磚(zhuan)等新(xin)型建材(cai)產品(pin)；

　　6、該設備自(zi)動化程(cheng)度(du)高(gao)，設定好磚的尺寸、強度(du)后，凡達不到要求(qiu)的產品能(neng)自(zi)動返回原料(liao)倉，攪料(liao)后再行(xing)壓制，從(cong)而能(neng)保證產品質量(liang)合格；

　　7、其售價(jia)僅為國外同類產品的1/3。

四、主要技術參數

五、安全操作

　　1、液壓(ya)磚(zhuan)機操作者必須經過(guo)培訓，掌(zhang)握設備性能和(he)操作技術后，才(cai)能獨立作業；

　　2、作業前，應先清(qing)理(li)模(mo)具(ju)上的各種雜物，擦(ca)干凈立柱上任何污物；

　　3、安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳(jiao)踏在腳(jiao)踏開關上；

　　4、裝好上(shang)下模具(ju)(ju)對中(zhong)，調整好模具(ju)(ju)間隙(xi)，不(bu)允(yun)許單邊偏離中(zhong)心，確認固定(ding)好后模具(ju)(ju)再試(shi)壓；

　　5、工(gong)作前首先(xian)啟動(dong)設備空轉5分鐘，同時(shi)檢查油(you)(you)箱油(you)(you)位是否足夠、油(you)(you)泵聲(sheng)響是否正常、液壓(ya)單元及(ji)管道、接頭、活(huo)塞是否有泄露現象；

　　6、開動設備試(shi)壓，檢查壓力是否(fou)(fou)達到工作(zuo)壓力，設備動作(zuo)是否(fou)(fou)正常可靠，有無泄(xie)露現象；

　　7、調整(zheng)工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試(shi)壓一件(jian)工件(jian)，檢驗合(he)格后再(zai)生產；

　　8、對于不同的型材及工(gong)件(jian)，壓裝、校正(zheng)時(shi)，應隨時(shi)調整磚機的工(gong)作(zuo)壓力和施壓、保壓次數與時(shi)間，并保證不損壞模具和工(gong)件(jian)；

　　9、機體壓板(ban)上下滑動(dong)時，嚴禁將手和(he)頭部(bu)伸進(jin)壓板(ban)、模具工作部(bu)位；

　　10、嚴禁在施壓(ya)同時，對(dui)工作進(jin)行敲擊、拉伸、焊割、壓(ya)彎(wan)、扭曲等作業；

　　11、液壓壓磚機周邊不得抽煙、焊割、動火(huo)，不得存放易(yi)燃、易(yi)爆物(wu)品。做(zuo)好防火(huo)措施；

　　12、工作完畢，應切斷電源、將(jiang)壓機(ji)液壓桿擦試干(gan)凈(jing)，加(jia)好潤滑(hua)油，將(jiang)模具、工件清理(li)干(gan)凈(jing)，擺放(fang)整齊。